Rajoles d'edifici magnètics forts

Dosificació i inspecció de matèries primeres
Aquesta fase inicial implica el pesatge i la barreja precisa de polímers plàstics de grau-d'enginyeria i l'adquisició de barres de neodimi de terres rares-pre-magnetitzades. Tots els materials entrants se sotmeten a controls de qualitat estrictes per assegurar-se que compleixen les especificacions de color, força magnètica i integritat estructural.

Emmotllament de precisió de carcasses geomètriques
Els grànuls de plàstic aprovats s'alimenten en barrils d'alta-temperatura de màquines d'emmotllament per injecció, on es fonen en estat fos. A continuació, aquest polímer líquid s'injecta a la força en motlles de precisió dissenyats a mida-a alta pressió per formar les formes geomètriques específiques (quadrats, triangles, etc.) que es converteixen en les carcasses dels imants.

Polaritat automàtica-Integració específica d'imants
En aquesta etapa automatitzada, els braços robòtics recullen les barres pre-magnetitzades. Utilitzant sistemes de visió com a guia, aquests robots col·loquen amb precisió cada imant a les ranures designades dins de les carcasses de plàstic. De manera crucial, el procés està programat per garantir l'alineació correcta de la polaritat, que és fonamental per a la connectivitat magnètica entre fitxes.

Segellat hermètic mitjançant vibració ultrasònica
Una coberta de plàstic complementària s'alinea i es col·loca sobre la carcassa que conté els imants. A continuació, el conjunt se sotmet a vibracions ultrasòniques d'alta-freqüència. Aquest procés genera calor de fricció als punts de contacte, fonent localment el plàstic i fusionant la coberta i la base perfectament, creant un segell segur i permanent que envolta els imants.

Verificació funcional i de seguretat rigorosa
Cada fitxa individual està sotmesa a una inspecció de diversos-punts. Això verifica la força del flux magnètic, confirma l'orientació adequada de la polaritat, comprova la solidesa estructural (per exemple, la integritat de la soldadura) i assegura que totes les vores siguin llises i segures per al maneig dels nens. Es rebutja qualsevol-peça no conforme.

Classificació automatitzada i embalatge al detall
Les fitxes que superen tots els controls de qualitat s'ordenen automàticament per forma i color. A continuació, es compten i s'agrupen segons la configuració del paquet minorista. Els sistemes robòtics col·loquen les rajoles, juntament amb els manuals d'instruccions, en cavitats designades dins de caixes de cartró de colors, que després es segellen i es preparen per a l'enviament.